Эпоксидные полы для пищевых производств мокрого типа: мясные, рыбные и молочные цеха

Почему пищевые производства мокрого типа требуют специального покрытия

Мясная, рыбная, молочная и другая пищевая промышленность относится к группе цехов с постоянным контактом с влагой, жирами, химией, горячими и холодными средами, а также частой санобработкой. Пол в таких помещениях должен выдерживать:

• постоянные проливы воды;

• контакты с жирами и белками;

• высокие нагрузки от тележек, ваг, паллет;

• температурные перепады от +5 до +40 °C;

• частую дезинфекцию хлорсодержащими и кислотными растворами;

• воздействие мяса, рыбы, соли, молочной сыворотки.

Обычные покрытия разрушаются за 6–12 месяцев: бетон впитывает влагу и трескается, плитка разрушается по швам, краска отшелушивается, а полиуретановые смеси без наполнителя скользкие и быстро истираются.

Эпоксидные полы являются лучшим решением для мокрых цехов, благодаря высокой химической стойкости, возможности создавать антискользящее покрытие и полной герметичности.

Преимущества эпоксидных полов для пищевой промышленности

1. Антискользящая поверхность. Можно создать шероховатый финиш за счёт кварца.

2. Герметичность. Пол не впитывает воду, кровь, жиры и реагенты.

3. Химическая стойкость. Выдерживает солевые растворы, щёлочи, кислоты, дезинфекцию.

4. Влагостойкость. Работает даже при постоянном контакте с водой.

5. Устойчивость к температурам. Не деформируется при перепадах.

6. Гигиеничность. Покрытие легко очищается и не имеет пор, где скапливаются бактерии.

7. Антипылевой эффект. Бетон полностью запечатывается.

8. Механическая прочность. Выдерживает интенсивный транспорт: роклы, тележки, металлические столы.

9. Долговечность. Срок службы 10–20 лет.

10. Соответствие санитарным нормам. Подходит для HACCP, ISO и требований пищевой промышленности.

Где применяют эпоксидные полы на пищевых производствах

1. Мясоперерабатывающие цеха.

2. Рыбные производства, коптильни, разделочные зоны.

3. Молочные заводы и сыроварни.

4. Цеха полуфабрикатов.

5. Пекарни, кондитерские мокрого типа.

6. Пищевые склады и камеры хранения.

7. Зоны мойки инвентаря и оборудования.

8. Участки фасовки и упаковки.

9. Помещения термообработки.

10. Пищевые заводы с холодильными и морозильными зонами.

Как выбрать эпоксидный пол для мокрого пищевого производства

1. Уровень влажности

Если в помещении постоянно присутствуют проливы — выбирают системы с кварцевым наполнителем.

2. Толщина покрытия

• 2.5–3 мм — легкое производство;

• 3–4 мм — мясные и рыбные цеха;

• 4–5 мм — зоны интенсивной механики;

• 5+ мм — участки термообработки и агрессивной химии.

3. Химическая нагрузка

При наличии кислот, солей и щёлочей — выбирают усиленные эпоксидные составы.

4. Антискользящие требования

Для мокрых цехов обязательно использовать кварцевый песок или шершавый финиш.

5. Подготовка основания

Включает:

1. глубокое шлифование;

2. ремонт трещин;

3. обеспыливание;

4. грунтование;

5. проверку влажности.

6. Температурные режимы

Для морозильных зон подойдут системы, устойчивые к низким температурам.

Цена эпоксидного пола для пищевого производства и возможность купить материалы

На цену влияют:

• толщина покрытия;

• необходимость антискользящего слоя;

• объем подготовки основания;

• химическая агрессивность;

• площадь;

• требования HACCP и ISO;

• наличие стоков и уклонов.

Популярные запросы включают:
«эпоксидный пол пищевой цех цена», «купить наливной пол для мясного производства», «антискользящий пол для мокрого цеха».

Монтаж под ключ включает

1. диагностику основания;

2. шлифование и удаление дефектов;

3. нанесение праймера;

4. устройство эпоксидной системы нужной толщины;

5. создание антискользящего слоя;

6. нанесение защитного финиша;

7. контроль адгезии и качества полимеризации.

Эпоксидные полы — идеальное решение для пищевых производств мокрого типа. Они выдерживают влагу, химию, перепады температур и интенисивную нагрузку, обеспечивая гигиеничность и долговечность покрытия.